擴(kuò)散滲析的生產(chǎn)過程中采用了特殊的胺化交聯(lián)工藝，實現(xiàn)了膜的立體交聯(lián)，強(qiáng)度大大提高，具有*的物化穩(wěn)定性，產(chǎn)品的各項技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到先進(jìn)水平。與已有的工藝相比，該工藝具有以下特點：

全新的合成路線，溴化交聯(lián)避免了劇毒物質(zhì)氯甲醚的使用。

制膜工藝極大簡化，高分子反應(yīng)料液一次鑄膜成型。

具有化學(xué)交聯(lián)結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定的納米孔徑控制技術(shù)。

產(chǎn)品可系列化開發(fā)滿足不同需求，優(yōu)良的導(dǎo)電性，有較高的擴(kuò)散性和機(jī)械強(qiáng)度。

 

擴(kuò)散滲析工作原理：

擴(kuò)散滲析裝置是由一定數(shù)量的膜組成的一系列結(jié)構(gòu)單元；其中每個單元由一張陽離子均相膜隔開成滲析室和擴(kuò)散室，采用逆流操作，在陽離子均相膜的兩側(cè)分別通入廢堿液及接受液時，由于廢堿液側(cè)的堿及其鹽的濃度遠(yuǎn)高于水的一側(cè)，根據(jù)擴(kuò)散滲析原理，在濃度梯度的推動下，廢堿及其鹽類有向擴(kuò)散室滲透的趨勢，故在濃度差的作用下，廢堿側(cè)的陽離子被吸引而順利地透過膜孔道進(jìn)入水的一側(cè)。同時根據(jù)電中性要求，也會夾帶陰離子，但膜對陰離子具有選擇透過性，由于擴(kuò)散滲析的水化半徑比較小，電荷較少；而其他陰離子的水化半徑較大，電荷較多，因此擴(kuò)散滲析會優(yōu)先通過膜，這樣廢液中的堿就會被分離出來。